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塑料外殼加工過程中，如何控制壓力？
無論是油壓式還是電動(dòng)式注塑機(jī)，所有塑料外殼注塑加工過程中的運(yùn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生壓力。適當(dāng)控制所需壓力，才能生產(chǎn)出質(zhì)量合理的成品。壓力調(diào)控及計(jì)量系統(tǒng)在油壓式注塑機(jī)上，所有運(yùn)動(dòng)由負(fù)責(zé)以下操作的油路執(zhí)行：
1塑化階段中的螺桿旋轉(zhuǎn)。
2滑座料道（注嘴靠近注口襯套）。
3注射和保壓期間射料螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)。
4將基材閉合於射料桿上，直到肘桿全部延伸或活塞合模行程已完成。
5啟動(dòng)裝配頂桿的頂出臺(tái)以頂出部件。
所有注塑機(jī)均采用質(zhì)量等級(jí)各異的比例伺服閥。兩套或以上的比例閥安裝於注射壓機(jī)上，目的是對(duì)以下各個(gè)方面進(jìn)行準(zhǔn)確控制：
開模速度（兩級(jí)），閉模速度（兩級(jí)），閉模安全性，注射（3-10級(jí)），加料（3-5級(jí)），吸入和頂桿（兩級(jí)）。
開模壓力，閉模壓力，模具安全性，機(jī)械夾具（料筒或肘桿），注射（充模階段一次，後續(xù)階段3-10次），吸入和反壓（3-5級(jí)）。螺桿旋轉(zhuǎn)速度（3-5級(jí)）。
塑料外殼注塑加工是我們凱明注塑加工廠主要的生產(chǎn)項(xiàng)目之一。對(duì)待每個(gè)單子我們都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，外殼表面有氣花、刮傷、飛邊的堅(jiān)決剔除。