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熱門關(guān)鍵詞:注塑加工模具加工

濟(jì)南鑫凱明數(shù)控科技有限公司 
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濟(jì)南注塑加工廠多年總結(jié)的注塑經(jīng)驗(yàn)

瀏覽次數(shù):1179次    添加時(shí)間:2019-03-04 09:31:41

 

注射模塑缺點(diǎn)和反?,F(xiàn)象最終集中在注塑制品的質(zhì)量上反映出來。注塑制品缺點(diǎn)可分成下列幾點(diǎn):

 

  (1)產(chǎn)品注射不足;  

  (2)產(chǎn)品溢邊;  

  (3)產(chǎn)品凹痕和氣泡;  

 ?。?)產(chǎn)品有接痕;  

 ?。?)產(chǎn)品發(fā)脆;  

  (6)塑料變色;  

 ?。?)產(chǎn)品有銀絲、斑紋和流痕;  

  (8)產(chǎn)品澆口處混濁;  

 ?。?)產(chǎn)品翹曲和收縮;

    (10)產(chǎn)品尺寸不準(zhǔn)   

 

 下面濟(jì)南凱明注塑廠一一敘述其產(chǎn)生的原因及克服的辦法。

 

?、痹鯓涌朔a(chǎn)品注射不足產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化,當(dāng)然還有其他多種的原因。

 

⑴設(shè)備原因:

      ①料斗中斷料;

    ?、诹隙房s頸部分或全部堵塞;

    ?、奂恿狭坎粔?;

    ?、芗恿峡刂葡到y(tǒng)操作不正常;

    ?、葑簷C(jī)塑化容量太?。?/span>

    ?、拊O(shè)備造成的注射周期反常。

⑵注塑條件原因:

    ?、僮⑸鋲毫μ?;

    ?、谠谧⑸渲芷谥凶⑸鋲毫p失太大;

    ?、圩⑸鋾r(shí)間太短;

     ④注射全壓時(shí)間太短;

    ?、葑⑸渌俾侍?;

     ⑥模腔內(nèi)料流中斷;

    ?、叱淠K俾什坏?;

      ⑧操作條件造成的注射周期反常。

⑶溫度原因:

    ?、偬岣吡贤矞囟龋?/span>

     ②提高噴嘴溫度;

    ?、蹤z查毫伏計(jì)、熱電偶、電阻電熱圈和加熱系統(tǒng);  

           ④提高模溫;

⑷模具原因

     ①流道太小;

    ?、跐部谔?;

    ?、蹏娮炜滋?;

    ?、軡部谖恢貌缓侠?;

     ⑤澆口數(shù)不足;

    ?、蘩淞涎ㄌ?;

     ⑦排氣不足;

    ?、嗄>咴斐傻淖⑸渲芷诜闯?;

    ?、晌锪显颍何锪狭鲃?dòng)性太差。

    

⒉怎樣克服產(chǎn)品飛邊溢料:產(chǎn)品溢邊往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過量、模子上沾有異物等。

⑴模具問題:

      ①型腔和型芯未閉緊;

    ?、谛颓缓托托酒?;

    ?、勰0宀黄叫校?/span>

    ?、苣0遄冃?;

     ⑤模子平面落入異物;

    ?、夼艢獠蛔?;

     ⑦排氣孔太大;

     ⑧模具造成的注射周期反常。

⑵設(shè)備問題:

      ①制品的投影面積超過了注壓機(jī)的最大注射面積;

     ②注壓機(jī)模板安裝調(diào)節(jié)不正確;

      ③模具安裝不正確;

    ?、苕i模力不能保持恒定;

      ⑤注壓機(jī)模板不平行;

      ⑥拉桿變形不均;

    ?、咴O(shè)備造成的注射周期反常

⑶注塑條件問題:

    ?、冁i模力太低

     ②注射壓力太大;

     ③注射時(shí)間太長;

    ?、茏⑸淙珘毫r(shí)間太長;

      ⑤注射速率太快;

    ?、蕹淠K俾什坏?;

    ?、吣G粌?nèi)料流中斷;

    ?、嗉恿狭靠刂铺?;

    ?、岵僮鳁l件造成的注射周期反常。

⑷溫度問題:

    ?、倭贤矞囟忍?;

    ?、趪娮鞙囟忍?;

     ③模溫太高。 

⑸設(shè)備問題:

    ?、僭龃笞簷C(jī)的塑化容量;

     ②使注射周期正常;

⑹冷卻條件問題:

    ?、俨考谀?nèi)冷卻過長,避免由外往里收縮,縮短模子冷卻時(shí)間;

    ?、趯⒅萍跓崴欣鋮s。

 

3、怎樣避免產(chǎn)品凹痕和氣孔產(chǎn)品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品設(shè)計(jì)不合理,凹痕常出現(xiàn)在與薄壁相近的厚壁部分。 
    氣孔的造成是由于模腔內(nèi)塑料不足,外圈塑料冷卻固化,內(nèi)部塑料產(chǎn)生收縮形成真空。多半由于吸濕性物料未干燥好,以及物料中殘留單體及其他化合物而造成的。判斷氣孔造成的原因,只要觀察塑料制品的氣泡在開模時(shí)瞬時(shí)出現(xiàn)還是冷卻后出現(xiàn)。如果當(dāng)開模時(shí)瞬時(shí)出現(xiàn),多半是物料問題,如果是冷卻后出現(xiàn)的則屬于模子或注塑條件問題。

(1)物料問題:

      ①干燥物料

      ②加潤滑劑

    ?、劢档臀锪现袚]發(fā)物

(2)注塑條件問題

     ①注射量不足;

    ?、谔岣咦⑸鋲毫Γ?/span>

    ?、墼黾幼⑸鋾r(shí)間;

     ④增加全壓時(shí)間;

     ⑤提高注射速度;

     ⑥增加注射周期;

     ⑦操作原因造成的注射周期反常。

(3)溫度問題

     ①物料太熱造成過量收縮;

     ②物料太冷造成充料壓實(shí)不足;

     ③模溫太高造成模壁處物料不能很快固化;

    ?、苣靥驮斐沙淠2蛔?;

   ?、菽W佑芯植窟^熱點(diǎn);

    ?、薷淖兝鋮s方案。

(4)模具問題; 

     ①增大澆口;

    ?、谠龃蠓至鞯溃?/span>

    ?、墼龃笾髁鞯溃?/span>

    ?、茉龃髧娮炜?;

    ?、莞倪M(jìn)模子排氣;

    ?、奁胶獬淠K俾?;

    ?、弑苊獬淠A狭髦袛?;

    ?、酀部谶M(jìn)料安排在制品厚壁部位;

       ⑨如果有可能,減少制品壁厚差異;

     ?、饽W釉斐傻淖⑸渲芷诜闯?。

(5)設(shè)備問題:

    ?、僭龃笞簷C(jī)的塑化容量;

    ?、谑棺⑸渲芷谡?;

(6)冷卻條件問題:

       ①部件在模內(nèi)冷卻過長,避免由外往里收縮,縮短模子冷卻時(shí)間;

      ②將制件在熱水中冷卻。

精彩內(nèi)容請(qǐng)看濟(jì)南凱明注塑廠下回分解。