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濟(jì)南注塑加工廠介紹注塑模具試模常見問題
濟(jì)南注塑加工廠介紹,注塑模具試模常見問題各異,今天由小編帶大家來了解一下,注塑模具試模時(shí)頂桿彎曲、斷裂或者漏料的問題。
注塑模具廠做模具的時(shí)候需要用到一定數(shù)量的頂桿,頂針等等,現(xiàn)在工廠一般都用標(biāo)準(zhǔn)件,質(zhì)量差。如果頂桿與孔的間隙如果太大的話,則容易出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象。如果間隙太小,在注射時(shí)由于模溫升高,頂桿膨脹而卡死,造成頂桿的彎曲或者斷裂。
更危險(xiǎn)的是,濟(jì)南注塑模具有時(shí)頂桿被頂出一般距離就頂不動(dòng)折斷后,下一次合模時(shí)這段露出的頂桿因不能復(fù)位而撞壞凹模。
為了解決這個(gè)問題,頂桿重新修磨,在頂桿前端保留一定的配合間隙,基本上都必須嚴(yán)格檢查配合間隙,要保證整個(gè)頂出機(jī)構(gòu)能進(jìn)退自如。這樣廊坊注塑模具廠就有效的解決了頂桿膨脹卡死的問題。